(1)設計指標
高(gāo)濃度廢氣收集後(hòu)經過換熱器和加熱(rè)器,可以達到催化氧化反應溫度,廢氣(qì)中的(de)有機物在催化氧化催化劑作用下,與氧氣(qì)發生氧化反(fǎn)應,生成H2O和CO2,並釋放(fàng)出反應熱。係(xì)統內通道式(shì)電加熱器功(gōng)率170kw,因此反應器的(de)設定溫(wēn)度和溫升值, 對整個係統的能耗有很(hěn)大的影響。
(2)實際操作指標
雖然高溫運行處理效果較好,但是由於高濃度廢氣收集(jí)過程(chéng)中,濃度波動範圍較(jiào)大,容易發生(shēng)催化單元溫升過大,引起報警或聯鎖停機,同時高溫(wēn)運(yùn)行,加(jiā)熱單元電耗較高。因此, 運行過程中,根據單元各(gè)控製點溫度變化情況,在處理量保持在(zài)2000 Nm3/h~2500 Nm3/h時,各參數變化見表2。
表2 催化反應單元溫度統計(jì)表
設定320℃ 設定340℃ 設定360℃
換熱器出(chū)口℃ 78 83 87
電加熱器功率% 89 91 95
加熱器℃ 441 455 460
反應器入口℃ 305 318 330
反(fǎn)應器出口℃ 311 329 349
排氣溫度℃ 208 210 223