利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的（de）方法（fǎ），叫做催（cuī）化（huà）燃燒法。由（yóu）於催化（huà）劑的載體是由多孔材（cái）料製作的，具有較大的比表麵積和合適的孔徑（jìng），當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和（hé）有（yǒu）機氣體被吸附在多（duō）孔材料表層（céng）的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性（xìng），使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生（shēng）熱量，從而使得有機氣體（tǐ）變成無毒無害氣體。

催（cuī）化（huà）燃燒裝（zhuāng）置主要由熱交換器、燃燒（shāo）室、催化反應器、熱回收係統和淨（jìng）化煙氣的排（pái）放煙囪（cōng）等部分組成，如右圖所示（shì）。其淨化原理是（shì）：未淨化氣體在進入燃燒室以前，先經過（guò）熱交（jiāo）換器被預熱後送至（zhì）燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，淨化後煙氣經（jīng）熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣（qì）。

廢氣處理設備講解一下，催化燃燒裝（zhuāng）置設計時應考慮以下幾方麵問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表（biǎo）麵的氣流和溫度分布均勻，並保（bǎo）證火焰不直接（jiē）接觸催化劑表麵，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝（zhuāng）置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼（gāng）結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾牆結構。

2、便於清洗和更換。催化劑反應器（qì）一般應設計成（chéng）裝卸方便的模屜結構，便於清洗和更換催化劑載體。

3、噴淋塔輔助燃料和助燃。催化燃燒一般（bān）采用天然氣作輔助燃料，也可用燃（rán）料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一（yī）般用淨化後的（de）氣體（tǐ），如果淨化（huà）後的（de）氣體（tǐ）不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

4、較高的轉化速度。由於催化燃燒為不可（kě）逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什麽階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較（jiào）高的轉化速度。但操作（zuò）溫度往往受某些條件的限（xiàn）製，如催化劑的耐熱（rè）溫（wēn）度、高溫材（cái）料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產（chǎn）中應根據實際情況恰（qià）當地選擇。