通過催化劑的催化氧化，使有機廢氣中的燃燒物在較低溫度下氧化分解，達到淨化（huà）目的。所以，催化燃燒（shāo）也被稱為催化反應的有機轉化。由於催化劑加速了氧化分（fèn）解過程，大多數氮氧化物在300~450℃的溫度下，可根據催化劑進行空氣氧化。

　　催燃（rán）機（jī）械設備或催燃裝置詳（xiáng）述：催燃裝置是指以催燃方式產生催燃效果的（de）設備或裝（zhuāng）置。其原理是：依靠催化劑使工業廢氣（qì）在較低的起燃溫度下進行無焰（yàn）燃燒，使工業廢氣溶解為無毒的二氧化碳和水（shuǐ）蒸氣。觸媒燃燒器電控係統由PLC控製器、文字（zì）顯示器、變頻調速器、點火器、UV感應器、熱電阻等電機（jī）控製，以及離心風機等機械設備，並通過（guò）零壓閥調節天然（rán）氣（qì）和氣體的比例。百度詞條還列舉了詳細介紹HC係列產品有機氣體催化燃燒裝置和LF-VC直接催化反應溶解空氣氧化器的實例（lì），以（yǐ）及催化燃燒裝置（zhì）應用中的不安全因（yīn）素及（jí）應對措施。

　　整個催化燃燒過程。

　　催化燃燒法是在化學變化的整個過程中，利（lì）用催化劑降（jiàng）低點火溫度，加速有害物質徹底氧化的方法。由於催化劑介（jiè）質（zhì）是由多孔結構製成（chéng），具有較大的比表麵積和合適（shì）的（de）直徑，當溫度為300~450℃時，有機氣體和（hé）氧都會被吸附在多孔結構表麵上，從而增加了（le）氧氣與有機氣體接觸的機會，提高了催化劑的特異性，使有機氣體與（yǔ）氧氣發生強烈的化學反應，從而產生CO2和H2O，進而產生熱量，從而促使有機（jī）氣體變成無毒無害的氣泡。

　　如下圖所（suǒ）示，催化燃燒裝置（zhì）的關鍵部分是由換熱器、發動機燃燒室（shì）、催化反應器、膨脹式係統軟件和排煙筒等（děng）部分組成。該淨化基本原理為：未經淨化的汽體在進入發（fā）動機燃燒室前，經過熱交換器加熱送到（dào）發動機燃燒室，達到規定的（de）反（fǎn）應溫度，在催化反應（yīng）器中進行氧化還原反應，經過淨化後的煙塵經換熱器釋放一部分發熱，由煙（yān）筒排入（rù）空氣。

　　催化劑燃燒（shāo）裝置的設計方案應考慮到以下幾個層次的難題：

　　氣旋與溫度的分布是（shì）均勻的（de）。為了按照催化劑表麵層的氣旋和溫度（dù）均勻分布（bù），並確保火苗不直接接觸催化劑（jì）表麵層，發動機燃燒室必須有足夠的長度和空間。實際應用中，催（cuī）化（huà）燃（rán）燒裝置應具有（yǒu）良好（hǎo）的保（bǎo）溫和保溫效（xiào）果（guǒ）。爐牆一般采用鋼製框架（jià）結（jié）構，內襯耐火保溫材料，或采用兩層夾牆式結構（gòu）。

　　幫助清理（lǐ）及拆換（huàn）部件。觸媒管式反應器一般應設計成便於裝卸和（hé）處理的模屜結構，以幫助清理和拆換催化劑介質。

　　輔助然料與（yǔ）燃燒。助燃劑一般選（xuǎn）用氣（qì）體作為催化劑燃燒，也可使用輕質（zhì）燃料油、電加熱器等作為助燃劑。通常使用純化汽體進行燃燒，如果純化汽體不能作為燃燒對象，則應引入氣（qì）體進行燃燒。

　　四是轉換速度快。由於催化燃燒是一種不可逆的化學反應，所以?，無論反應了進行中的步驟，都應該（gāi）在盡可能高（gāo）的溫度下進行，以獲得?較（jiào）高的轉化率。但是實際運行溫度一般都有一定的標準限製（zhì），比如催化劑的耐高溫溫度，高（gāo）溫原料的獲得?，能源供應（yīng），以及（jí）是否伴（bàn）隨有（yǒu）不（bú）良反（fǎn）應等等。所以在（zài）具體的生產製造中要根（gēn）據具體的情況適當（dāng）的選擇。