VOCs尾氣中所含顆粒物濃度值(zhí)活性炭吸附盒對尾氣(qì)的預處理有較高的要求,隻(zhī)有確定進入吸附盒的尾(wěi)氣顆粒(lì)物(wù)濃度值基本(běn)為零,才能保證活性碳對VOCs的實際吸附效果。現場作業造成的大M尾氣含(hán)有較多的漆霧顆粒,因(yīn)此,選用油霧過濾裝置和濾棉進行預置。
二、尾氣進口溫度活性炭吸附箱對尾氣溫度有(yǒu)一定的規定,當尾氣溫度低於45T時,活性炭吸附效果最佳,實際效果最佳,過高的溫度會立即損害活性炭吸附的特性。因此,一(yī)般采用風冷法來降低排氣量溫度。此噴漆生產線投產後,采(cǎi)用活性炭吸附協同催化(huà)氧化裝置,可顯著減少VOCs排放(fàng),檢驗(yàn)結果見表1。
從表1可以看(kàn)出,VOCs排放濃度值的顯著下降為該塗料廠的生(shēng)產安全奠定了基(jī)本的基礎,對比該(gāi)塗料廠原設(shè)備除(chú)廢(fèi)後,大大減少了長線投資,更有利於該塗料廠長期向綠色環保方(fāng)向(xiàng)發展(zhǎn)。與苛化和UV光氧催化(huà)技術相比,協同催化氧(yǎng)化技術具有自主創新(xīn)、完善的傳統去除VOCs技術,具有以下優點:①對不(bú)同類型(xíng)的單V0C和混雜VOCs技術具(jù)有極強的適應性(xìng),且去除效率高。B運轉(zhuǎn)平(píng)穩安全,運(yùn)行費(fèi)用較低。
該(gāi)項目選擇活(huó)性碳協同催化氧化技術解決VOCs問題,清潔效率達到91.89%以(yǐ)上,遠超苛(kē)化(huà)和UV光氧催化等工藝處理,適用於單種或混合中低濃度(dù)揮發物有機(jī)化合物的處理,在有機化學廢氣處理(lǐ)行業(yè)具有廣闊的應用前景。