曼城目前有4家矽冶煉廠，本（běn）文選（xuǎn）擇芒市工業區內A、B兩家矽冶煉廠作為曼城的科研（yán）重點。兩家（jiā）公司各有兩部（bù）12505kVA矽熔爐，公司根據自身的生（shēng）產（chǎn）製造需要，因時製宜，積極主動地對矽熔爐生產管線的煙氣治（zhì）理進行升級改造。

　　甲廠煙氣脫硫裝置采用氣動乳化液(石灰-熟石膏)脫硫塔工藝。本工藝電冶爐生產流水線上的（de）煙氣由（yóu）主排風扇排出，經原排煙道至增壓風機後進入吸收塔，上升的SO2、SO3等酸（suān）性氣體與向下推動的循環（huán）係統吸收劑漿液倒流（liú）觸動，將其轉化為亞硫酸鈣，再將其（qí）脫硫脫硝後的煙氣通過屋（wū）脊式除霧器排出煙氣（qì）中推帶的（de）漿霧，再由吸收塔頂（dǐng）部入口入口入（rù）口入口入口進入煙筒（tǒng）。采用流回式循環流化床幹法脫硫工藝，該工藝煙（yān）氣酸堿成份與（yǔ）粉狀消石灰產生量相匹配。其原理是保證煙氣與（yǔ）消石灰（huī）良（liáng）好的混和，以及煙氣脫（tuō）硫（liú）灰渣具有較長的停留時間，水精確噴入循（xún）環（huán）流化床，進一（yī）步提（tí）高了（le）反應指標。兩家公司根據（jù）煙氣（qì）淨化裝置的升級更新（xīn）改造，合理減（jiǎn）少SO2排（pái）放，進一步提高當（dāng）地空（kōng）氣（qì）質量指標，提升公司生存能力。

　　2.1白雲石-熟石膏脫硫塔法。

　　白白石（shí）-熟石膏脫硫塔是目前最常用的脫硫塔之一。基本原理（lǐ）：白雲石經粉碎碾成石灰石粉末放成漿液（yè），由循環水泵將漿液泵入到吸收塔內，與充分（fèn）接觸的煙氣進行混合(以前的煙氣已除灰)，漿液中（zhōng）的碳（tàn）酸氫鈣、煙氣中的二（èr）氧化硫、塔底吹吹入的氣體三方進行氧化還原反應，使之轉化為CaSO4，在得到一定對比（bǐ）度後，結晶體生成CaSO4.2H2O。熟膏漿（jiāng）由吸收塔排出，經提取（qǔ）、脫幹，使其含水量不超過10%，然後通過帶式輸送機送至熟膏鬥內堆積。

　　脫硫後的煙氣必須通過脊式除霧裝置除去細顆粒物，再通過換熱器加溫（wēn）提（tí）溫後由煙筒排入空氣。由於吸收塔（tǎ）內的吸劑漿體是通（tōng）過循環泵連續（xù）循環係統與煙氣接觸的，吸收劑用量大，鈣硫含量較低，煙氣脫（tuō）硫效率高達95%以上。

　　2.2循（xún）環流化床煙氣幹法脫硫技術(CFB)

　　循環流化床煙（yān）氣幹法脫硫技術(CFB)是指以循環流化床基本原理為反映的煙氣脫硫技術集成。通過提高（gāo）鈣硫比、提升旋風均布、提高煙氣反應速度、改進工藝水的添加和提升吸收劑的消化吸收等措施，實（shí）現了有機（jī）廢氣的低氮燃燒。

　　水經過兩個液體霧化噴嘴在反應槽內做霧化處理，並（bìng）與（yǔ）煙氣充分接觸，煙（yān）氣製冷加濕，碳酸鈉粉顆粒與H2O、SO2、SO3等反應為（wéi）粉狀物質進入布袋除塵器，全部反映為液相、高效液相和固相三種情況。

　　吸收劑供應係統軟件、吸收塔（tǎ）(煙氣（qì）脫硫塔)、工藝水係統軟件、返灰係統軟件和（hé）除塵設備是CFB幹法脫硫工藝的關鍵。除塵設備選用內（nèi）濾長（zhǎng）袋反吹風機布袋除塵器(目（mù）前，利舊)，每爐配有24個布袋，計1100個布袋，兩部爐共有48個布袋，同用一（yī）殼。根據正壓（yā）力排灰管道將（jiāng）料倉中的矽微粉運輸到矽微粉倉（cāng）集中收集清除。