泄漏的很多原因是安（ān）裝位置不正（zhèng），廢氣處理設備安（ān）裝方法不正確，偏心過大，密封件側裂，緊固螺釘預緊力不一，裝配工藝不正確等引（yǐn）起。接下來讓小編為大家介紹一下造成廢氣處（chù）理設備泄露的原（yuán）因（yīn）。

廢氣處理設備常見的幾種漏油介（jiè）紹

1、廢氣處理（lǐ）設備設計不（bú）合理。包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封，或不熟悉密（mì）封技術；密封結構形式設（shè）計不（bú）合理，與（yǔ）工作狀態、工況條件、溫度介質等特性不相適 應，不注意設備的防腐、振動、均壓和疏導措（cuò）施；未考（kǎo）慮通氣、回油、導液和拆裝 等因素。

2、廢氣處理裝置製造與加工精度（dù）不良。包括在製造過程中平麵加工不平（píng）直，配合不好，同心度差，表麵粗糙（cāo）度過高， 鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他製造、加工質 量不良因素都將會造成泄漏。

3、廢氣處理設備密封材料選擇不當。密封材料一般要具有致密性、回彈（dàn）性、壓縮性、柔（róu）軟 性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐（nài）磨蝕、抗介質（zhì）侵蝕、耐高低溫、機械加（jiā）工性（xìng）等基 本性能。當然沒有一種材（cái）料同時具備上述（shù）這些（xiē）性能，因此可根據（jù）不同工況條件，選 擇具備主要性能的材料以適（shì）合密封（fēng）條件。可是往往由於選（xuǎn）擇材料不合理，適應不了 被密封的工況條件而造成泄漏。 

4、廢氣處理設備管理（lǐ）不嚴、維護（hù）不周。這是廢氣處（chù）理（lǐ）設（shè）備泄漏的直（zhí）接原因（yīn），如密封元件達到了使用壽命，但未及時換，緊固件的鬆（sōng）動，壓蓋（gài）沒及時（shí）壓緊和調節等。

5、廢氣處理設備安裝方（fāng）法不正確。泄漏的很（hěn）多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側裂，緊固螺釘（dìng）預緊力不一（yī），裝配工藝不正確等引（yǐn）起。 

6、廢氣處理設備工況條件惡劣。包括被密封介質有腐蝕性，振動（dòng）劇烈，髙溫高壓，灰（huī）塵和 外界介質侵蝕等。

以上（shàng）幾點都是（shì）造成廢氣處理設備泄（xiè）漏的主要原因。而且各個因素都相互交（jiāo）叉、相互（hù）影響。因 此（cǐ）要逐一分析，找出泄漏（lòu）的主要原因，采取有效治漏（lòu）措施。

要做到設備無泄漏，專業維護修理人員要加強巡回（huí）檢查，發現廢氣處理設備的泄漏點， 應深人調查，仔（zǎi）細觀察（chá），認真研究（jiū）、分析，把原因找準。凡能及時解（jiě）決的就立即采 取措施（shī）排除，一時無法排除、工作量又較大的，可填入（rù）故障檢査記錄表內，提請安 排維修計劃。負責設備維修的工程技術人員（yuán），對（duì）所主管範圍內設備的泄漏程度及其 原因，做（zuò）到心中（zhōng）有數，並進行歸納（nà）分類，屬共性（xìng）的問題，要研究解（jiě）決措施。對疑 難、關鍵問題，又（yòu）直接影響設備使用。