催化燃燒設備（bèi）減少點燃（rán）溫（wēn）度、加（jiā）快有害有害物質空氣氧（yǎng）化的基本（běn）原（yuán）理稱之為催化燃燒。因為催化劑的媒介是由（yóu）多（duō）孔（kǒng）結構做成，具備很大的比表麵和適合的直徑，當根據催化層加溫到300300450c時，co2和有機化學氣被吸附在多孔結構表層的催化劑上（shàng），提升了co2和（hé）有機廢氣觸碰撞擊的機遇，提升了特異性，使有機廢氣和co2造成CO2和（hé）H2O，具備極強的化學變化，隨後發燙，使有機化學氣變成沒害汽體。

　　與熱燃法對比，催化燃燒輔助然料少，耗能低，機器設備小。但而，因為催化劑中毒了、催化劑床層互換和清理成本費高緣故，危害了該方式在工業（yè）化生產全過（guò）程中的運用（yòng）。

　　催化燃燒設備是一種運用催化劑使工業廢氣在低啟動溫（wēn）度下無火苗點（diǎn）燃，完成氧化分解的清潔設（shè）備。催化燃燒機器設備的構造一般由阻燃性過濾裝置、熱交換器、加熱室（shì）、傳熱係數（shù）、催（cuī）化床和防爆設備構成，電子（zǐ）控（kòng）製係統由plc控製板（bǎn）、plc觸摸屏、軟啟動器、打火、紫外線感應器、熱電（diàn）阻等構成。

　　當熱流源做到有機化合（hé）物（wù）熔（róng）點時，有機（jī）化合物（wù）從活性炭中耗光，進到催化室，轉化成CO2和H2O，釋放（fàng）出（chū）來動能。當釋放出來的動能再次進到吸附床時，加熱裝置停止工作，工業（yè）廢氣在催化燃燒房間內維持起火（huǒ）、廢氣、循環係統（tǒng），直至有機（jī）化合物與活性炭分離出來（lái），進到催化室溶解。根據催化溶解獲得活性炭和有機化（huà）合物。

　　催化燃燒是一種超低溫氧化分解有機廢氣中燃（rán）燒（shāo）物的清潔方式。因而，催化燃燒也稱之（zhī）為催化化有機化學轉換。當催化劑（jì）加快空氣氧化全過程時，大（dà）部分（fèn）氮氧（yǎng）化（huà）合物在300450c時能夠 被催化劑空氣氧（yǎng）化。

　　依據吸附（高效率（lǜ））和催化燃燒（環保（bǎo）節能）的2個基本概念，即吸（xī）附萃（cuì）取-催化（huà）燃燒法，設計方案了RCO催化燃燒設備。

　　一段時間後，當活性炭做到飽和時，有機化合物萃取在活性炭中（zhōng）。

　　催化燃燒機器設備的工作內容：

　　1.有機廢（fèi）氣的吸附和萃取：有（yǒu）機廢氣的吸附和聚集關鍵用以活性炭的（de）吸附。該機器設備由好（hǎo）多個活性炭（tàn）吸附罐構成。在（zài）係統軟件運作全過程中（zhōng），打（dǎ）開了一套活（huó）性炭吸附箱，對有機廢氣開展有機廢氣。一組活性炭飽和狀態後，打開2組活性炭吸附盒，開展與一組活性炭吸附盒同（tóng）樣的吸附全過程。當2組活性炭吸附劑工作中時，第一（yī）組活性炭吸（xī）附劑（jì）去吸附。對活性炭（tàn）吸（xī）附劑在（zài）該管理體係中的吸附和解析全過程開展了科學研究。有機廢氣解析後進（jìn）到催化燃燒機器設備，被氧化成無毒（dú）性沒害的小分子水化學物質，做到規範排汙。

　　2．有機（jī）廢氣催化燃燒（shāo）：催化燃燒機器設備（bèi）關鍵由熱交換器、催化床、電加熱裝置、發動機燃燒室、儲能器等關鍵構（gòu）件構成（chéng）。發熱管最先加溫催（cuī）化燃燒機器設備，根據離心風機的功效出示活性（xìng）炭解析溫度（80-120℃），將工業廢氣解析到催化燃燒機器設備中，有機廢氣在催化床下發動機燃燒室內的功效下轉化成250-350℃的水（shuǐ）和二氧化碳等小分子水化學物質。根據熱交換器完成規範直膨式運用，做到環保節能的目（mù）地。

　　該催化燃燒（shāo）設（shè）備適用高溫、濃度較高的、持續性造成的有（yǒu）機化學廢氣（qì）的處理。催化劑的超低溫溶解，加熱時間，耗能低，使用期長，清潔率超過975。運（yùn）作中（zhōng）可完成自動（dòng）控製係統，機器設備運作平穩，檢驗係統設（shè）置健全，實際操作維護保養便（biàn）捷（jié）。