簡述噴塗廢氣。
　　噴塗是經過（guò）檢驗合格後，在商品、半成品（pǐn）加工過程中（zhōng）進行覆蓋的金屬（shǔ）表麵處理。本發明具有防鏽處理，防腐蝕，美觀大（dà）方的噴漆工藝（yì），並具（jù）有標識作用。噴漆前一定要先進行預處理，此時（shí）要對要（yào）進行噴漆的商品進行全麵檢查，對可以修複的缺陷進行全麵修（xiū）複，挽救。
　　噴漆廢（fèi）氣（qì）來源於噴漆生產車間產生的有機廢氣，主要成分（fèn）為二甲苯、二甲苯（běn）、三甲苯等有機廢（fèi）氣，此有機廢氣（qì）若不經處理立即（jí）排入（rù）空氣，不僅會危害員工身（shēn）心健康，而且（qiě）還會汙染附近的自然環境（jìng），因（yīn）此必（bì）須對噴漆生產車間的廢氣進行淨化，以達到規範排放的目的（de）。
　　噴煙特性：
　　在（zài）噴漆的整（zhěng）個過程中，主要（yào）造成油霧和有機廢氣環境汙染，漆料在高效率下被霧化成顆粒，在噴漆時，部分漆料沒（méi）有到達噴漆表麵層（céng），隨著氣旋的擴散而產生油霧，有機廢氣來自塗料稀釋劑的蒸發，溶劑很難與漆料粘合在一起，在噴漆和幹燥的整個過程中，所有（yǒu）釋放物都產生有機廢氣。
　　據報道，有上千種有機揮發物，它們分別屬於乙烷、環烷烴、環己醇、芳香族物質（zhì）、醇、醛、酮、酯、醚和他化學品。
　　噴煙危害：
　　整個噴漆過（guò）程中，經常會產生一些噴霧（wù）顆粒和其它途（tú）徑產生的（de）有機廢氣，廢氣中含有大量的（de）有（yǒu）毒物質，會危（wēi）害大家的身（shēn）心健康，汙染（rǎn）環境，造成許多困（kùn）難。
　　噴淋排氣解（jiě）決計劃方法?
　　目前（qián）噴塗廢氣的解決方法有：冷凝法，吸（xī）濕法，消化吸收法，燃燒法，微生物法，催化燃（rán）燒法，低溫等離子法，紫外（wài）光打法等。
　　水自噴法。
　　聚丙烯洗塔
　　在解決環境汙染方麵，廣泛（fàn）采（cǎi）用自噴處理工藝，在噴漆工藝流程（chéng）中也得到（dào）了應用，如水（shuǐ）簾櫃就是一個例子，其基本原理（lǐ）是根據（jù）將水噴入廢氣中，使廢氣中（zhōng）的水溶性成（chéng）分或（huò）微粒成（chéng）分地基沉降（jiàng），達到空氣汙染（rǎn）物與潔淨氣缸分離的目的。
　　它的（de）優點是水源容易獲（huò）得，再經一曆（lì）慮（lǜ）、沉定後再循環（huán）使用，很大程度上減少了水源的消耗，水自噴具有很高的解決顆粒物成分的高效性，常被用作解決廢氣的預備處理。
　　二是冷疑法。
　　基於（yú）氣態汙染（rǎn）物在不同的工作壓力和不同的溫（wēn）度下具有不同的飽和蒸氣壓的特點，采用冷凝法，可以將某些氣態汙染物根據降低溫度和提高工（gōng）作壓（yā）力凝固為（wéi）液體，達到淨化、收集?的目的。這種方法操作費用較高，適用於高濃度（dù）和高熔點VOCs的收購?，對於低濃度有機廢氣（qì）這種方法是不合適的；單純性的冷疑法一般不能達到（dào）所要求的分離規定（dìng），因此?常（cháng）常作為一種預處理過程來淨化高濃度臭（chòu）味。
　　三、吸附法
　　催化燃燒機械裝（zhuāng）置（zhì），活性炭過濾吸附裝置
　　吸油方法（fǎ）有一次性吸油、吸油-收購?、吸油（yóu）-催化燃燒等多（duō）種類型。活性炭過濾去除效（xiào）率很高，但是一次（cì）性活性炭的（de）法（fǎ）律規定經常要拆換活性炭才能保證淨化的實際（jì）效果，造成?運輸過程中的二次汙染。吸附-收購（gòu）?法適用於對中度、高濃（nóng）度、中度、小排風量、有收購?使用價值的尾氣（qì）進行治理，但如果有機尾氣成分繁雜，無法立即（jí）用於生產製造，必須進行精餾塔、淨化、分離等後續處（chù）理，不僅造成二次汙染，而且大大增加了治（zhì）理費用。利用風量大、濃度低的尾氣（qì）進行尾氣治理，采（cǎi）用吸能-催化（huà）燃燒法，是現階段中國治理有機尾氣比較完（wán）善（shàn）、有效的（de）方法。
　　四是（shì）消化吸收。
　　該方法可分為有（yǒu）機化學（xué）消化吸收（shōu）和物理消化吸收兩種，絕大多數有機廢氣不宜采用這種方法（fǎ）。吸收劑物性消化吸收應具有與消化（huà）吸收組分有較強的感染力，揮發性低，且揮發物（wù）較少，消化吸收液飽和後再經分析或精（jīng）餾塔後（hòu）再使用。此法適（shì）合中高濃度廢（fèi）氣，但選擇一種廉價（jià）高效的低揮發（fā）物消化吸收液比較困難，需要另外考慮的因素包括溶解性、選擇性、揮發物、粘（zhān）度、著火點、再（zài）生性（xìng）和毒副作用等，另外二次汙染難題較難解決，淨化實際效果不理想，也常作為整個廢氣治理過程的預備處理全過（guò）程，此外（wài）還可以起到降溫減溫、預除灰的作用。
　　(4)點火試驗。
　　VOCs催化燃燒裝置
　　點燃（rán）又分（fèn）為即刻點（diǎn）燃、催化燃燒等（děng）方法，主要用於淨化高濃度VOCs廢氣。對於本身不能點燃的中低濃度廢氣，一般?需要助燃或加熱，能耗大，操作（zuò）費用高於催化燃燒法10倍以上，操作技術標準高，不易控製和掌（zhǎng）握。
　　催化劑燃燒法的優點是催化燃燒為無焰點燃（rán），具有安全係數好、燃點低、起燃溫度低、節省資源、淨化率高、無二（èr）次汙染、工藝簡單、操作方便、安全可靠、設備（bèi）體積小、占地少、機械設（shè）備維修折舊少等特點。本法適用於中高濃（nóng）度、高（gāo）溫有機廢氣（qì）的治理，具有國際上廣泛應用的（de）經驗，實（shí）際效果良好。
　　五是微生物技術。
　　微生物學方法是按照完善的微生物技術處理汙水，具（jù）有能耗低、運行（háng）費用低（dī）等特點，在國外已（yǐ）有一定規模的應用。它的不足之處（chù）在於，空氣汙染物（wù）在整個對流傳熱過程（chéng）中必須有足夠的等待時間，從而擴大了（le）機器設備的使用空間，使微生物菌種的適（shì）應（yīng）能力智（zhì）能化對單一的臭源進行（háng）溶解，另外，由於微生物菌種具（jù）有（yǒu）一定的抗衝擊負荷極限，提高（gāo）了整個解決係（xì）統軟件（jiàn）在起停點上的操作和運行負荷。在（zài）此階段，多成（chéng）分高濃度臭味治理很少被應用。
　　六（liù）是催化燃燒技術。
　　催化劑（jì）燃燒法是一種獨特的（de）處理方法，它利用特殊的紫外光波段(C波段)，在特殊催化（huà）反應還原劑（jì）的作用下（xià），粉碎廢氣分子結構（gòu），進一步氧化（huà）還原反應。尾氣分（fèn）子結構先經曆獨特的高能（néng）紫外線波對有機分子進行粉碎，切斷其分子結構鏈；另外，通過溶解空氣中的氧（yǎng）和水，得到高濃度的活性氧，活性（xìng）氧進一步消化吸收動（dòng）能，產生任意（yì）甲基，空氣氧化特性高（gāo）一些，尾氣分（fèn）子結構得到氧化（huà）。此外根（gēn）據不同的尾（wěi）氣（qì）成分配備不同種類的複合可塑性金屬催化劑，進一步提高尾氣處（chù）理速度和（hé）效率，從而實現尾氣的目地淨化。
　　適用標準：適宜性解決有機廢氣覆蓋（gài）範圍廣；缺（quē）陷：適宜性（xìng）解決不適合於催（cuī）化劑中毒的有機廢氣。
　　低溫等離子法測定。
　　低溫等離子體高效。
　　利用低溫等離子體尾氣處理設（shè）備中的物質進行全過程充放電控製，在等離子技（jì）術中產生的顆粒（lì）具有很（hěn）高（gāo）的有機化學特（tè）異性，如電子裝置、正離子、氧自由基、自旋分子（zǐ）結構等。尾氣中被汙染的化學物質（zhì）與這類具有高效能量的特殊（shū）官能團發生反（fǎn）應，轉化成諸如CO2和H2O這樣的（de）化學物（wù）質，從而（ér）達到淨化尾氣（qì）的目的。
　　可利用標準：應用範圍廣泛（fàn），淨化效率高（gāo），尤其是適用於其它方法?不能解決的多組分臭味汽體。電子能很（hěn）高，基（jī）本上能（néng）?和所有臭味汽體分子結構功效。
　　優點：操作成本（běn）低，反應速度快，機器設備（bèi）的啟動、終止非常迅速，隨時可以開機使用。缺點：一次性工程投資大，安全風險高(環保（bǎo）機械網站www.bjxjyhb.com)。
　　紫外光打法。
　　紫外（wài）線光打法采用特製的高能UV紫外線光溶解空氣中的（de）氧原子而產生分散氧(即臭氧)，此外（wài），高能UV紫外（wài）線光與活性氧對有機廢氣進行協（xié）同光氧催化化學處理，將臭味汽體化學物質溶（róng）解轉化為低（dī）分子結構的化學物質、水和二氧化碳，達（dá）到淨化解決廢氣目地（dì）的目的。
　　優（yōu）點：除（chú）臭效率高，薄膜蒸（zhēng）發高效率可達到95%以上（shàng）；適應性強，可融入中低濃度，空氣量小，薄膜蒸（zhēng）發淨化可去除（chú）不同臭味的化學惡臭；物性平滑（huá），操作可靠可靠，每天可連續工作24小時；操作成本價低（dī），機械設（shè）備能耗低，無需專門人（rén）員管（guǎn）理，維修方法（fǎ）簡單，隻要定期維修即可。
　　紫外光氧（yǎng）催化尾（wěi）氣淨化機。
　　適用範圍：彩印廠、噴塗廠、造（zào）紙廠、五金廠、塑膠製品廠、塗料公司（sī）、家具廠、化（huà）工廠、橡塑廠、化工企業、造紙廠、製革廠、化工廠、製藥公司、食品廠（chǎng）、飼（sì）料廠、養豬場、屠宰場、汙水（shuǐ）處理（lǐ）廠（chǎng）、垃圾場等工業生產廢氣中臭味（wèi）物質的淨化。