企業根據將VOCs的操縱規定拓寬到（dào）供應鏈管理的（de）上下遊，規定經銷商在（zài）出示（shì）商品時嚴控VOCs的（de）成分；對生產製造當場開展了清理梳（shū）理；針對（duì）取（qǔ）樣製（zhì）樣的全過（guò）程（chéng）製訂嚴苛的步驟規定；另外，根據邀約權威專家上門服務學習培訓，對色譜分析服務中心檢測曲線圖製做、標液配置、檢測方式 等開展標準；與同行業開展溝（gōu）通交流等（děng）方法提升了印刷物VOCs操縱的可靠性。

　　根據各個（gè）方麵試驗科學研究，產生了一係（xì）列（liè）行政規章，如《印刷材料VOC限量標準》、《關於揮發性有機化合物（VOCs）檢驗規定》、《揮發性（xìng）有機物（VOCs）取樣製樣操作規程》。另外，根據UV膠版印刷成品數次幹固試驗（yàn），得到UV膠版（bǎn）印刷成品（pǐn）殘（cán）留與時間的關聯。

　　根據試驗，在別的標準（zhǔn）不可以徹底避免苯（běn）殘留造成，苯的殘留數據信息較低的狀況下，能夠采用當然蒸發（fā）的方式做到合格的目地：充分考慮商品包裝印刷進（jìn）行到出廠一般狀況底下2-三天時間，而出（chū）廠到送到顧客又有一段時間，各（gè）種UV型油墨出廠檢測“苯”殘留要是低於0.01mg/m2，包裝（zhuāng）印刷時半成品苯殘留低於0.013Mg/m2，成品到煙廠後檢（jiǎn）測基礎能合乎國家煙草局規範規（guī）定。試驗（yàn）中大家還發覺UV印刷印刷工藝物的不一樣，苯殘留的造成會出現很大差別，白板（bǎn）紙與鐳射紙在同樣（yàng）標準下，苯（běn）殘留會高0.01mg/m2上下。它是因為二種打印紙張對紫外線消化（huà）吸收反射麵的不一樣導致的（de），鐳（léi）射激光表層極強的光的反射導致油墨消化吸收較多的紫外線動能，等同於幹固抗壓強度提升進而擴大了苯殘留的造成量。