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印鐵廠VOC有機化學廢氣（qì）燃燒解決節能計劃方案
由此可見排汙的是典型性的VOC有機化學廢氣，采用催化反應燃燒是較（jiào）為有效的挑選。可是為了更好地減少廢氣解決的運作成本費，明確提出（chū）了一種新式（shì）的印鐵廠VOC有機化學廢氣燃燒解決節能計（jì）劃方案，本計劃（huá）方案由下（xià）列幾（jǐ）一部分構成：
（1）一部分噴塗（tú）間VOC廢氣（大概1/3）根據熱交換器提升溫度到500℃上下，隨後采（cǎi）用（yòng）供熱（rè）燃燒（shāo）法（管路燃氣作然料（liào））立即燃燒，根據（jù）高溫（800℃之上）裂化化學變化，把廢氣結合轉換為CO2和H2O，再曆經熱交換器與烘幹箱廢氣和烘幹箱廢氣開（kāi）展熱交換器後排汙到空氣中。
（2）此全過程的反應方（fāng）程式以下：
VOCs氧化還原反應：HxCx+→+OHO22CO2；
221COOCO
2
+→；
HSOHOSO222x+→+；
RClOHOCOHClCl?+→+++2222。
（3）另一部分（fèn）噴（pēn）塗間廢氣（大概2/3），即烘幹箱廢氣和烘幹箱廢，根據熱交換（huàn）器消化吸收第一部分廢氣的發熱量提溫到300℃之上，再進到催化反應倉，依靠貴（guì）重金屬鉑（bó）（Pt）金屬催化劑，產生無氧運動燃燒（shāo），轉化成CO2和HO2後，再提高到300℃上下；接著與一部分強冷空氣混（hún）和變成200℃上下的暖空氣，再根據循環（huán）係統返回（huí）烘幹箱做為風幹能源運用，進而抵達節能目地。
應（yīng）用該方式後，造成的VOC廢氣清潔高效率達到95％之上，巨大地降低了對環境空氣的環境汙染。因為采（cǎi）用（yòng）發熱量循（xún）環係統應（yīng）用，烘幹機設備不用再耗費能源，因而節能率明顯（xiǎn）提升。
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