【產（chǎn）品簡介】
       1、從原料的計量、投料至製漿、研磨、出料包裝（zhuāng）的整個過程，均采用模塊化自動化（huà）操作模式；
       2、自動（dòng）計（jì）量、輸送（sòng）、在線檢測，所有環節（jiē）均（jun1）可（kě）以采用（yòng）人工智能模式，最大限度（dù）的減少人為（wéi）因素對產品品質的影響，勞動用工少、環境（jìng）狀（zhuàng）況優良。
       3、可以根據廠房情況，布置設備和管路；自動或手動自由切換；在自動模式下，根據程序設定的生產工藝生產需要（yào）的產品；在手動模式下，操作人員控製每一（yī）步（bù）（閥門和（hé）電（diàn）機），便於使用和維（wéi）修；
       4、參（cān）數設定和顯（xiǎn）示：工藝人員可以根據工藝要求進行參數調整，可根據產品不同（tóng）調整工藝（yì）配方；參數顯示讀取溫度、壓力、液位和液體計量；
       5、參數存儲（chǔ）：每種已生產產品的工（gōng）藝參數將（jiāng）存儲到（dào）係統中，並作（zuò）為一種（zhǒng）產品配方信息保存起來，當生產類似（sì）產品時，這（zhè）個配方可以方便地調到現在的生產中來，這樣可以（yǐ）減（jiǎn）少在調試中的浪費和提高生產效率；

       6、曆史數據（jù）：用來檢（jiǎn）測測定值和記錄值（zhí）；
       7、報警數據：記錄曆（lì）史報警；
       8、故障顯示：實時顯示可能性的故（gù）障，維修人員可以查詢解決故障的方法（fǎ），並且可以通過係（xì）統的幫助按鈕將故障（zhàng）解除，同時也能（néng）查看故障的曆史記（jì）錄，這對於設備（bèi）的維修十分的便利；
       9、遠程（chéng）監控：工藝人員、各級管理（lǐ）人員可以通（tōng）過網（wǎng）絡連接和授權，適時監控生產現場及工藝參數；
       水性塗料（liào）成套設備，可（kě）選擇（zé）多種配置（zhì），適應您不（bú）同的生產需求。