塗料生（shēng）產線簡介： 一體化（huà）塗料生產線主要設備（bèi）包括有乳化分散罐、調漆罐、管線（xiàn）式乳化機、臥式砂磨機以及粉（fěn）體加料（liào）罐還有靜態混合（hé）器、液體計量器、空（kōng）壓機、電控裝置、灌裝機等等。其一（yī）般情況下均是以液（yè）體計量器計量（liàng），利用高剪切進行乳（rǔ）化分散。真空自（zì）動吸料以及消泡（pào）等等。其屬於典型的（de）半自動（dòng）話（huà）灌裝工藝流程，從原（yuán）材料投放到成品出產都隻需要一條工序而已。 前麵提到其實可（kě）以適用於生產水性漆以及油漆的，而且其極為重要的兩個生產步驟製漿和調漆均（jun1）是在同一個罐內完（wán）成（chéng），第二個罐則是作為多功能性的攪拌罐，最後就生產出了乳膠漆，同時（shí）還可以毫無負擔的生產出真（zhēn）石漆、膩子膏以及（jí）丙烯酸骨（gǔ）料等（děng）等。其特有的組合（hé）式乳化頭（tóu）結構使無聊充分（fèn）分散乳化直至完全細化，確保了（le）被加工物料在各種粘度狀態下無死角進行加工。

       1、電氣控製係統包（bāo）括電控櫃、繼電器、熱保護器（qì）、空氣開（kāi）關和電纜線等。
       2、其吸料係統（tǒng）一般都是由真空泵、不鏽鋼真空緩衝罐以及液體吸入槽與粉體吸入槽，添加劑槽、液體計量器（qì）等構成的。
       3、其製漿係統主要是由上下封頭，帶密封的不鏽鋼分散罐以及雙分散盤的高速分散機還（hái）有高剪切混合乳化機（jī）構成。
       4、調（diào）漆係統是由不鏽鋼調漆罐(上下（xià）封頭，帶密封，槳式（shì）攪（jiǎo）拌)，低速攪拌機(擺線（xiàn）減速機)。
       5、出（chū）料過濾係統是（shì）由空氣壓縮機（jī），反衝式袋（dài）式過濾器。
       6、灌裝係統（tǒng）：灌裝（zhuāng）機組合件1套。
       7、管路係（xì）統（tǒng）包括所有球閥、快接接頭、不鏽鋼管及電路線1套。
       8、操作平台 塗（tú）料成套設備主要特點： 高剪（jiǎn）切一（yī）體化塗料（liào）成套設備改變傳統的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成（chéng）乳化、分（fèn）散、研（yán）磨、細（xì）化（huà）、冷卻、過濾、真空（kōng）自動吸料以及半（bàn）自動灌裝等（děng）全過程。製漿和調漆在同一個罐內完成。設備既可生產水性塗料，也可生產油漆。塗料成套設備在塗料生產（chǎn）工藝上，采用液體計量器計量（liàng），高剪切乳化分（fèn）散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品（pǐn）一道工序。塗料成套設（shè）備特殊設計的組合式乳化頭結構，采用高速旋轉的轉子與精密的定子工作腔配合（hé），使物料充分分散乳化，從而使物料細化。確保了被加工（gōng）物料在高、中、低各種粘度（dù）狀態下無死角運行（háng）。