反應釜的概（gài）述
       一、反（fǎn）應釜的用（yòng）途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐（fǔ）蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結（jié）構物點
       反應（yīng）鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪（jiǎo）拌器、軸封等。
       鍋體（tǐ）與鍋蓋由法蘭密封（fēng）聯接，鍋體下部（bù）有放料（liào）孔，鍋內有攪拌（bàn）器，鍋蓋上開（kāi）進料、攪拌（bàn）觀察、測溫測壓、蒸汽引出（chū）分（fèn）餾、安（ān）全放空等工藝管孔（kǒng）。
       反應（yīng）釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放（fàng）空蒸汽閥門、電熱棒等接管（guǎn）孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同（tóng），對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有（yǒu）漿（jiāng）式、錨式、框式（shì）、螺旋式等）、支承型（xíng）式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食（shí）品添加劑（jì）、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製（zhì）造。攪拌器有錨（máo）式、框式、槳（jiǎng）式、渦輪式，刮板式，組合式（shì），轉動機構可采用（yòng）擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速（sù）減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒（lè）板等結構，加熱方式有（yǒu）蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨（mó）損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝（yì）需要。可根據用戶工（gōng）藝要求進行設計、製造。
       反（fǎn）應釜的主要結構說明（míng）
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結（jié）構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋（pāo）光處理（lǐ），可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要（yào）求。
       2.夾套按工（gōng）藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用（yòng）耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內（nèi）的工作壓力（lì）及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式（shì）。